2025-10-21
현대 산업의 광대한 풍경 속에서 정밀 제조 기술은그리고 상당한 경제적 이득이 기술 은 다이 캐스팅 이며, 이 혁명 의 선두에 있는 것 은 미들랜드 압력 다이 캐스팅 리미티드 (Midland) 이다.수십 년 동안 축적된 전문 지식과 지속적인 기술 혁신으로, 미들랜드는 고압 주사 주사 분야에서 선두주자로 자리매김했으며 글로벌 고객에게 최고 품질의 고성능 솔루션을 제공합니다.
자동차의 모자 밑에 있는 복잡한 구성요소들, 스마트폰 케이스의 매끄러운 곡선들,또는 가전제품의 견고한 브래킷20세기에 번성했던 이 정밀 제조 기술은 이제 일상 생활의 거의 모든 측면을 관통하고 있으며, 현대 산업의 패러다임을 재구성하고 있습니다.
다이?? 은 녹은 금속이 고압으로 미리 설계된 곰팡이 구멍에 주입되어 냉각에 의해 굳어지는 과정이다. 핵심 단계에는 다음과 같은 것들이 포함됩니다.
고압 주사 주사 (HPDC) 는 균일 밀도와 우수한 기계적 특성을 달성하기 위해 속도와 향상 된 압력을 강조합니다. 전통적인 주사 방법과 비교하면도형 주사기는 더 빠른 주기 시간을 제공합니다 (일반적으로 몇 초), 복잡한 기하학, 그리고 예외적인 반복성 때문에 대량 생산에 필수적입니다.
이 기술은 다양한 금속을 수용합니다.그리고 마그네슘이 지배적인 이유는수평형 주사기, 4대 대장 긴장 시스템, 컴퓨터 제어 등이 더욱 정밀하고 자동화 된 기술입니다.
오늘날, 도형 주사 는 자동차, 전자, 항공 우주, 소비품 의 세계적 공급 체인 의 기초 가 되고 있다. 엔진 블록 에서 히트 싱크 까지, 그 응용 은 만연 한다.
아연과 같은 낮은 녹는 지점의 금속에 이상적입니다. 이 과정은 단일 "온난한" 챔버 내에서 녹기와 주사를 통합합니다.잠수 된 펌저 는 가열 된 갈고리 를 통해 녹은 금속 을 곰팡이로 인도 한다이점은 더 높은 생산성과 더 긴 곰팡이 수명을 포함하지만 더 작은 부품에 제한됩니다.
알루미늄 과 마그네슘 합금 에 사용 되는 이 방법 은 녹음 과 주입 을 분리 한다. 녹은 금속 은 펌저 가 폼 에 넣기 전 에 냉방 에 넣는다.그것은 더 큰 부품과 더 높은 녹는 점 합금 용량을 수용합니다..
미들랜드의 성공은 연구개발 투자, 최첨단 장비, 고객 중심의 접근에 달려 있습니다. 회사는 다음과 같은 선구적인 발전을 위해 학술 기관과 협력합니다.
엄격한 품질 통제와 글로벌 고객층으로 미들랜드는 가벼운 무게, 지속가능성, 재료 과학 분야에서 한계를 계속 밀어내고 있습니다.
새로운 경향은 다음과 같습니다.
산업이 발전함에 따라 미들랜드는 고압 주사 주사에서 가능한 것을 재정의하는 데 계속 헌신합니다. 한 번에 한 혁신.
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